Забезпечення цілісності систем з сітчастої сталевої мішечки ПЕ через тестування на тиск
Тестування на тиск є критичною процедурою під час монтажу та обслуговування систем із ПЕ (поліетиленового) металевого сітчастого каркасу. Ці системи широко визнані завдяки своєму довговічності, гнучкості та стійкості до корозії, що робить їх ідеальними для різних застосувань, включаючи водопостачання, розподіл газу та промислові трубопроводи. При проведенні тесту на тиск спочатку стабілізується обладнання, а потім тиск збільшується до 1.5-кратного робочого тиску. Цей підвищений тиск підтримується протягом години, під час якої техніци уважно стежать за манометром та проводять регулярні обходи по трубопроводу, щоб виявити будь-які ознаки протікання або значних спадів тиску. Відсутність таких проблем під час тестування свідчить про цілісність системи та її готовність до експлуатації.
Сварка відіграє ключову роль у збірці систем скелету з ПЕ сталевої проволоки, особливо під час заміни електричних фузельних трубопроводних фітингів. Важливо, щоб внутрішня частина труби залишалася сухою під час цього процесу, щоб забезпечити надійне і тривале з'єднання між компонентами. Після сварки систему необхідно дати охолонути мінімум 120 хвилин перед тим, як піддавати її гідростатичному тесту на тиск. Цей період охолождення є важливим для стабілізації сварного шва та загальної конструктивної прочності трубопроводу.
Фізичні та механічні властивості матеріалу ПЕ значно покращуються за допомогою процесу розтягування, особливо у напрямку розтягування. Це покращення сприяє високим експлуатаційним характеристикам складового трубопроводу з металевої сітки, який набув популярності у сучасних інфраструктурних проектах завдяки своїм передовим технологічним особливостям та складу матеріалу. Суворе дотримання прописаних параметрів, таких як час нагріву, температура, тиск сполучення та час охолождення, є важливим для досягнення оптимальних результатів сварювання. Використання високоякісних сировинних матеріалів ще більше підвищує надійність та тривалість сварювальних стыків, що підтверджується яскравим кольором та міцністю смужок розкрію сварника.
Щодо обслуговування, незначні проблеми, такі як пісчані дуплинки в трубах з ПЕ для водопостачання, часто можуть бути вирішені шляхом безпосереднього застосування фланцевих кран-вентилів. Проте при наявності розширених пошкоджень трубопроводу можуть бути необхідними альтернативні методи ремонту. Економічні переваги використання труб з ПЕ та сітчастим стальним каркасом проявляються у їхніх менших зовнішніх діаметрах, що перекладається у зменшені витрати на матеріали та нижчі витрати на перевезення. Крім того, благоприятні характеристики розширення матеріалу призводять до мінімального стресу, спричиненого сезонними коливаннями температури, зменшуючи таким чином ризик осьового деформування під час прокладки труб.
